遵循国家标准及用户的实际生产要求，在输送机的端部落料点安装头部取样机，用于组建烧结矿、球团矿和焦炭的采样、制样、粒度筛分、转鼓强度测定、弃料处理等功能系统。 主要应用于钢厂、焦化厂等企业的烧结矿、球团矿和焦炭的采制样。
严格按照GB/T1997-2008、 GB/T1996-2003、GB/T2006-2008、 YB/T4547-2016标准等相关标准，通过自动化控制，实现无人值守工况下，对焦炭试样的采取、制备、粒度分析、机械强度测定及管理工作全过程。制成试样以便成做成分分析和备查，粒度分析及机械强度测定数据上传至上一级系统。 特别适用于冶金、化工、环保、技术监督、第三方检验等行业焦炭的检测工作。
往复式采样系统通常安装在输送机的端部落料点，切割器按照设定时间从煤流中穿过一次，采取一个子样，采样头的开口尺寸不小于物料粒度的2.5到3倍。采取的子样直接落入样品给料机，输送到制样塔进行破碎缩分，经过弃料输送机返回到主皮带输送机。
试样经初级皮带给料机均匀地进入多级振筛或圆筒筛进行筛分。筛分出<5mm、5～10mm、10～16mm、16～25mm、25～40mm、>40mm六种粒级试样，并分别进入六台配料称进行自动称量,工控机根据称量结果自动计算出这六种粒级的重量和百分比。
粒级筛分完成后，将10～16mm、16～25mm、25～40mm三种粒级的烧结/球团矿（经自动配鼓为15±0.15 kg）试样倒入自动转鼓内，按设定好的程序进行转鼓试验和鼓后筛分，工控机根据转鼓试验和筛分结果自动计算并打印出各粒级的重量和转鼓指数。
采集的另一部分试样经鄂式破碎机进行粗破,然后经双辊破碎机进行细破,最后破碎成<3mm的试样，经缩分器缩分出的样品送入实验室进行化学分析。所有试验完后的试样均由弃料输送机输送到指定位置。
根据现场情况可以并入其它单元构成一个完整系统，也可以独立存在，样品采集后转运至制样分析系统。 一般采用头部采样的方式。
系统组成
烧结矿、球团矿、焦炭分析系统组成模块可分为：采样单元、成分样制备单元、粒度筛分单元、转鼓强度分析单元等。
采样单元：根据现场情况可以并入其它单元构成一个完整系统，也可以独立存在，样品采集后转运至制样分析系统。 一般采用头部采样的方式。
成分样制备单元： 一般由样品给料机、破碎机(根据用户要求的样品粒度配置)、缩分器、收集器等组成。
粒度筛分单元： 一般由给料机、圆筒筛、料斗秤等组成。
转鼓强度分析单元： 一般由配鼓给料机、转鼓、鼓后摇筛等组成。根据用户实际生产需求，可以选择抗磨指数在线测定还是离线人工测定。
系统特点
多个功能单元高度集成，系统设备布置紧凑，维 护、巡检方便；
采用工控机控制，自动化程度高，操作简便；
数据集中处理，自动生成报表；
筛分采用圆筒筛，处理能力大，筛分效率高， 不易卡料堵孔，使用维修方便。
采用振动减量称进行配鼓，配鼓误差小
关注更多
